今天我們將講解啟動擠壓機的步驟，以降低擠壓機操作人員的錯誤率，從而更好地提高生產(chǎn)效率。

1、恒溫后機器才能啟動。啟動前，應(yīng)再次擰緊擠壓機的機頭和法蘭螺栓，以消除螺栓和模頭之間的熱膨脹差。頭部螺栓的緊固順序為斜向擰緊，受力應(yīng)均勻。擰緊機頭法蘭螺母時，四周松緊度應(yīng)一致，否則應(yīng)跑料。

2、啟動，選擇并按下“準(zhǔn)備啟動”按鈕，然后連接“啟動”按鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿速度調(diào)節(jié)旋鈕，緩慢啟動螺桿速度。然后逐漸加速，同時少量喂食。投料時，應(yīng)密切注意主機電流表及各指示儀表的指示變化。并根據(jù)需要添加足夠的物料，雙螺桿擠出機采用計量給料機，使進(jìn)料均勻、均勻。

3、當(dāng)模具出料均勻，成型良好時，可用于拉拔成型套。塑化程度的判斷靠經(jīng)驗。一般可根據(jù)擠出物的外觀來判斷，即表面光潔、無雜質(zhì)、無起泡、無燒焦、無變色。用手?jǐn)D壓到一定程度時，無毛刺和裂紋，有一定的彈性。這個時候，這種材料塑化得很好。如塑化不良，可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、筒體溫度和頭部溫度，直至達(dá)到要求。

4、擠壓生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)工藝要求定期檢查工藝參數(shù)，并填寫《工藝記錄表》。按質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決。