影響擠壓力的因素很多，主要有:金屬的變形擾力、變形程度、外摩擦狀態(tài)、模子形狀尺寸、擠壓模角、擠壓速度、錠坯長(zhǎng)度、制品斷面形狀以及擠壓方法等。

金屬變形程度對(duì)擠壓力的影晌

采用不同擠壓比、擠壓不同金屬及合金時(shí)的擠壓力變化規(guī)律。

擠壓工其對(duì)擠壓力的影晌

金屬在擠壓工具(擠壓筒、擠壓模)接觸面上的摩擦作用，所產(chǎn)生的摩擦阻力是擠壓力的組成部分。不同擠壓工具表面狀態(tài)對(duì)擠壓力的影響規(guī)律。

隨著外摩擦阻力的增加，金屬流動(dòng)不均勻程度增加，因而所需的擠壓力增加。金屬與擠壓筒內(nèi)襯、擠壓模具表面之間的摩擦阻力增加，擠壓力增加。

擠壓模角對(duì)擠壓力的影晌

模角對(duì)擠壓力的影響，主要表現(xiàn)在變形區(qū)及變形區(qū)錐表面，模角對(duì)擠壓力有著明顯的影響。擠壓應(yīng)力與模角的關(guān)系。

隨著模角a由00逐漸增大，擠壓力逐漸降低，模角a繼續(xù)增大時(shí)，擠壓力呈升高趨勢(shì)。另外，擠壓力分量與模角之間的關(guān)系。在一定的變形條件下，隨著模角a的增大，變形區(qū)內(nèi)所需的擠壓力分量RM增加，這是由于金屬流人和流出?？讜r(shí)的附加彎曲變形增加之故。但用于克服模子錐面上摩擦阻力的分量TM，由于摩擦面積的減小而下降。以上兩個(gè)方面因素綜合作用的結(jié)果，使RM+ TM在某一模角下為較小，從而總的擠壓力也為較小。

擠壓溫度對(duì)擠壓力的影晌

擠壓溫度對(duì)擠壓力的影響，是通過(guò)變形抗力的大小反映出來(lái)的。不同溫度下幾種銅合金擠壓時(shí)變形抗力對(duì)擠壓力的影響規(guī)律。

一般來(lái)講，隨著變形溫度的升高，錠坯的變形抗力下降，所需的擠壓力也下降。實(shí)際上，大多數(shù)金屬與合金的變形抗力隨溫度升高而下降的關(guān)系，不能保持上述的嚴(yán)格線性關(guān)系，所以擠壓力與溫度的關(guān)系也一般為非線性關(guān)系。