生產上采用正向擠壓方法生產管、棒、型和線坯，是壓力加工中的一種主要方法。金屬擠壓加工是用施加外力的方法，使處于耐壓容器中承受三向壓應力狀態(tài)的金屬產生塑性變形。一般采用水壓機或油壓機來進行擠壓生產，近年來油壓機的使用逐漸增加。

在擠壓設備上裝有擠壓筒、擠壓軸、模支承(安裝擠壓模)以及壓余分離機構等工具。擠壓機的出料機構包括冷床運輸、定尺鋸切等?，F(xiàn)在大多數(shù)的出料機構采用了水封擠壓(帶出料水槽)裝置，來保證擠壓制品的表面質量。

擠壓時首先將加熱錠坯放人擠壓筒內，在擠壓軸壓力的作用下，使金屬通過?？琢鞒觯瑥亩a生斷面壓縮和長度伸長的塑性變形過程，獲得斷面形狀、尺寸與?？紫嗤闹破贰Ｕ驍D壓時，金屬流動的方向與擠壓軸運動的方向相同，整個錠坯沿擠壓筒內壁以與擠壓軸相同的運動方向和速度移動，在擠壓筒壁與錠坯之間產生摩擦，一般需要用去全部擠壓力的30%以上來克服摩擦阻力。由于金屬錠坯與擠壓工具間產生摩擦力，也造成了變形區(qū)內金屬流動的不均勻。