采用這種方法反向擠壓管材時，是用擠壓筒內徑起模具作用來確定管材外徑，用擠壓摯片(反擠墊)的外徑起穿孔針的作用來確定管材內徑。其工作程序是:套軸擠壓(反擠)-擠壓完畢-分離壓余-推出管材-清理擠壓筒。

這種擠壓方法只適用于擠制大直徑管材，一般直徑大于60mm以上，擠壓制品長度受擠壓軸長度的限制，適用擠壓塑性好的金屬。其缺點是擠壓操作麻煩，擠壓機的生產效率較低，擠壓制品的表面質量較差，但這種反向擠壓法目前仍廣泛使用。采用這種反向擠壓方法應注意以下幾點：

1、根據下達的產品規(guī)格合理選定反擠壓軸和反擠壓墊，直徑之差不得小于15mm。

2、擠壓開始前，應確定出擠壓軸行程位置(根據設備上的行程標尺)。

3、擠壓結束時，留壓余厚度10-20mm。

4、沖杯底時，擠壓軸前進40-50mm。

5、如果擠壓軸長度不足，行程未達到標定位置時，允許加補墊片。補充墊片應穩(wěn)固套在擠壓軸銷上，并同時考慮確定補充墊片的厚度位置(在設備的標尺上確定)。

采用這種方法反向擠壓的管材表面質量比較差，如果作為拉伸用的管坯，在拉伸過程中必須安排車皮工序。具體的操作控制和要求以及注意事項，可以根據擠壓制品的規(guī)格、合金和擠壓機噸位大小來確定。