實(shí)際加工過程中，對于鋁型材擠壓加工制造過程的中各項(xiàng)工序的要求是十分嚴(yán)格的，為了提高產(chǎn)品的合格率以及使用效果，鋁型材加工成形后既不能有一點(diǎn)點(diǎn)變形，其表面也不能存在缺陷，否則將另工件報(bào)廢。

       一旦鋁型材出現(xiàn)冷變形的話，因晶內(nèi)及晶間出現(xiàn)了顯微裂紋或宏觀裂紋、裂口空洞等缺陷，會使鋁材密度減小；而且對電阻的變化有明顯的影響。經(jīng)冷變形后，材料內(nèi)能增高，使其化學(xué)性能更不穩(wěn)定而易被腐蝕，特別是易于產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。

       鋁材經(jīng)冷變形后，由于發(fā)生了晶內(nèi)及晶間的破壞，晶格產(chǎn)生了畸變以及出現(xiàn)了第二類殘余應(yīng)力等，使塑性指標(biāo)急劇下降；還會使其強(qiáng)度指標(biāo)大為提高，出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。這就是為什么要嚴(yán)格避免冷變形的原因。