使用工業(yè)擠壓機時，首先檢查輸送帶、冷床、存放臺等是否損壞或劃傷，這是保證鋁型材表面完整性的基礎。其次，應根據(jù)鋁型材的形狀確定夾緊方法。對于大截面空心型材，可插入拉伸墊，但應盡可能保證足夠的夾緊面積。另外，拉伸前應確定鋁型材的長度，然后預設拉伸速率以確定拉伸長度。一般情況下，當鋁型材冷卻到50℃以下時，可采用工業(yè)擠壓機對型材進行拉伸。

但是，當型材同時存在彎曲和變形時，應首先糾正變形和拉伸彎曲，只有在型材恢復到良好狀態(tài)后，設備才能繼續(xù)加工。對于工業(yè)擠壓機，需要確認預定的拉伸速率和夾緊方法是否合適。同時，必須目視檢查型材的平面間隙、喇叭口和平行開口。如果不合適，應適當調整拉伸比。

如果在正常拉伸速率下無法消除彎曲和變形，或幾何尺寸不合格，應通知操作人員停止擠壓工業(yè)擠壓機，指出加工質量可以進一步提高，冷卻臺上的型材不會發(fā)生摩擦、碰撞，相互重疊和堆積，防止劃傷，確保安全生產(chǎn)和加工。